作為深耕精密測量領域 20 余年的專精特新企業(yè),寧波怡信此次將攜全系列核心測量設備重磅亮相玉環(huán),以 “精準適配產業(yè)需求" 為核心,帶來覆蓋從快速檢測到三維建模的全場景解決方案。從能一鍵完成多尺寸同步檢測的 EVM-F 系列閃測儀,到兼顧 2D 平面測量與 3D 立體公差檢測的 ATL 系列高精度影像測量儀,再到可手持捕捉復雜工件三維數(shù)據(jù)、還原精細結構的 HS 系列專業(yè)手持掃描儀,每一款設備出廠前均經過 “溫度補償、震動校準、光學畸變修正、光柵尺線性補償" 等 21 項嚴苛精度校準,確保在車間復雜環(huán)境下仍能穩(wěn)定輸出微米級測量數(shù)據(jù)。
針對玉環(huán)當?shù)匾云ε浼⒀坨R配件為核心的產業(yè)集群特性,寧波怡信量身打造了 “精密加工全流程測量解決方案",精準破解兩大產業(yè)的檢測痛點:在汽摩配件領域,針對軸承內外徑、齒輪齒距、發(fā)動機零部件復雜公差的檢測需求,方案搭載 “多工位并行檢測" 技術,可同時放置 3-5 個工件自動切換程序,原本單工件 15 分鐘的檢測流程壓縮至 3 分鐘內,且重復測量精度穩(wěn)定在 ±2.5μm 內,有效避免因尺寸超差導致的裝配故障;在眼鏡配件領域,面對鏡架微小螺絲(直徑僅 0.8mm)、鏡片邊緣弧度、鼻托貼合度等細微檢測需求,方案配備高分辨率光學鏡頭(分辨率達 0.1μm)與 “缺陷智能識別算法",能自動捕捉毛刺、劃痕等微小缺陷,檢測準確率超 99.7%,解決傳統(tǒng)人工目視檢測漏檢、效率低的問題。
更值得關注的是,該方案不僅聚焦 “檢測精度與效率",更注重與企業(yè)現(xiàn)有生產流程的適配性:支持對接玉環(huán)企業(yè)常用的 MES 生產管理系統(tǒng),測量數(shù)據(jù)可實時同步至生產端,當檢測數(shù)據(jù)出現(xiàn)波動時自動觸發(fā)預警,幫助企業(yè)及時調整加工參數(shù),減少不合格品產生;針對中小微企業(yè) “操作人員技術門檻高" 的顧慮,所有設備均搭載 “傻瓜式操作界面"—— 汽摩配件檢測可調用預設的 “軸承檢測"“齒輪檢測" 模板,眼鏡配件檢測可一鍵啟動 “鏡架螺絲尺寸檢測" 程序,新人經 1 小時培訓即可獨立操作,大幅降低人力培訓成本。
現(xiàn)場體驗環(huán)節(jié),寧波怡信還將設置 “實操演示區(qū)" 與 “技術交流區(qū)" 雙重互動場景:在實操演示區(qū),企業(yè)可攜帶自家生產的汽摩配件(如軸承、輪轂單元)或眼鏡配件(如鏡架、鏡片),現(xiàn)場體驗設備檢測流程,實時查看測量數(shù)據(jù)與報告生成效果;在技術交流區(qū),來自光學設計、軟件算法、精密機械領域的 10 余年資深工程師將一對一溝通,根據(jù)企業(yè)的生產規(guī)模(如日產能 500 件 vs 5000 件)、檢測痛點(如批量檢測效率低 vs 微小缺陷難識別)、后期規(guī)劃(如對接自動化生產線),免費提供定制化檢測方案初步評估,甚至可根據(jù)需求現(xiàn)場調整設備參數(shù),模擬真實生產場景下的檢測效果。
此次亮相,寧波怡信不僅帶來 “能落地、真好用" 的測量設備,更致力于成為玉環(huán)企業(yè)的 “長期測量合作伙伴"—— 方案后續(xù)將提供 “7×24 小時技術響應"“季度免費精度校準"“年度設備維護培訓" 等服務,確保設備長期穩(wěn)定運行,助力玉環(huán)汽摩、眼鏡產業(yè)搭建從 “加工環(huán)節(jié)" 到 “成品檢測" 的全鏈條質量管控體系,以精密測量賦能企業(yè)提升產品競爭力